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蜂巢芯







按蜂巢芯箱體的平面投影外形尺寸將產品分為:
A型——900㎜×900㎜
B型——500㎜×500㎜ 按蜂巢芯底板是否挑邊將其分為:
P型——底板不設挑邊
T型——底板設挑邊
A型蜂巢芯分為AP型(普通不挑邊底板)
、AT型(帶挑邊底板)兩大類,主規格產品的箱體 平面尺寸為900
㎜×900㎜; B型蜂巢芯主規格平面尺寸為 500㎜×500㎜尺寸,配套產品規格型號有600㎜×900㎜、300㎜×900㎜、300㎜×600㎜、300㎜×500㎜等。蜂巢芯壁厚因高度不同而不同,高度≤400㎜,壁厚為6㎜;400㎜<高度≤550㎜,壁厚為8㎜;550㎜<高度
≤700㎜,壁厚為10㎜。普
通型蜂巢芯底板厚度20㎜,底部有吊掛要求的蜂巢芯底板厚度為30㎜。

工藝流程
一、施工準備 1  根據圖紙尺寸和蜂巢芯型號規格編制材料進場計劃并委托專業廠家生產。  2  編制專項施工方案,組織施工技術人員進行針對性的學習,針對不同工種的班組進行技術安全交底,并做好勞力準備。  3  施工前在現場劃分出專門的材料場地,并根據蜂巢芯堆放的相關規定對場地進行處理。 4  蜂巢芯進場后應對其外觀逐個檢查,蜂巢芯箱體破損的須進行封補、填塞。缺損嚴重超標者不得使用。  5  根據施工圖進行蜂巢板的排版設計;二、 模板安裝  蜂巢芯模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置,支撐完畢先安裝框架梁模板,最后鋪設蜂巢芯底模,并按1‰~2‰進行雙向起拱。
三、 測量放線  根據排版圖進行放線,放出肋梁的位置線,確定蜂巢芯的安裝位置。 四、
四、 框架梁鋼筋安裝  按常規進行鋼筋安裝。 
五、  蜂巢芯安裝  1  將蜂巢芯吊運到板面上,并分散堆放,以免造成過大的集中荷載。  2  蜂巢芯鋪設前,應安排工人將板面清掃干凈,確保蜂巢芯與模板面的緊密接觸。 3  安裝時應安排四個人同時抬放,按事先彈好的分格線擺放。  4  擺放完畢后,安排專人對蜂巢芯進行調整,以確保肋梁的順直和斷面尺寸。
六、水電預埋  1  水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內,并與肋梁鋼筋綁扎固定。  2  暗盒安裝時可用切割機在蜂巢芯的挑邊上開口,并及時將切割碎片清理干凈,但嚴禁在挑邊上直接打鑿。  3  消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。  4  在肋梁、板面鋼筋安裝后,應及時在肋梁內穿引水電線管與預埋好的暗盒連接,并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。 
七、  肋梁、板面鋼筋安裝  1  在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。  2  板面鋼筋綁扎完畢后,還必須用14#鐵絲將鋼筋網與蜂巢芯上的吊鉤相連接與之形成整體。 
八、  混凝土澆搗輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設,如確需從蜂巢芯頂面架設泵管,應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎)緩減泵管對蜂巢芯的沖擊力。  2  混凝土澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上。若采用塔吊運送混凝土,吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力,混凝土不能直接沖擊蜂巢芯。采用泵送混凝土時,應盡量降低泵管出料口的下落高差,下落點也應鋪設模板緩減沖力。  3  澆筑混凝土時,先澆筑柱頭與框架梁,再澆筑肋梁和樓板混凝土,肋梁和樓板的混凝土澆筑同時一個方向進行。  4  為保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取15~18 cm,混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜。澆筑時宜采用小型插入振動器(直徑3.5cm)振搗,不得將振搗器直接觸壓蜂巢芯表面進行振搗。若配合采用平板振動器振搗,應采用小功率振動器。  5  混凝土澆注完畢,在初凝后應安排工人將面層壓實一遍,終凝后及時澆水養護。
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